影響拉力機性能的因素

拉力機作為一款被各行業廣（guǎng）泛（fàn）應用的試驗設備，是用來（lái）對（duì）各種（zhǒng）金屬、非金屬（shǔ）以及複合（hé）材料進行力學性能測試和分析研究的，拉力（lì）機采用的是微（wēi）型（xíng）直流伺服電動機為動力源，單片微機實時顯示試（shì）驗數據和試驗狀態，對（duì）試（shì）驗過程（chéng）的控製（zhì）是通（tōng）過單（dān）片機自動控（kòng）製來實現的，可以自動計算出被實驗材料的最大實（shí）驗值、斷裂值等數據。那麽什麽因素會影響拉力機（jī）的性能呢?下麵我們來（lái）一起看看吧。

影響拉力機性（xìng）能的因素（sù）有（yǒu）以下（xià）幾點：

1.拉力機（jī）的力值傳感器，因（yīn）為傳感器的好（hǎo）壞決定了（le）>試驗機的精度和測力穩定性，目前市場上的拉力機（jī）用傳感器小力值一（yī）般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內部（bù）一般為電阻應變片式，如果應變（biàn）片精度不高或固定應變片用（yòng）的膠抗（kàng）老化能力不好在或者傳感器的（de）材料不好都（dōu）將（jiāng）影響傳感器的（de）精度和使用壽命。所采（cǎi）用（yòng）的進口傳感器為世界箸名傳感器製造商美國銓（quán）力傳感器，該傳感器精度高，線性好，性能非常穩定，幾十年都不會變化。

2.驅動傳（chuán）感器運動的部件滾珠（zhū）絲杠，因為絲杆如果有間隙的話將來做出（chū）的試驗數據，將（jiāng）直接應響試驗的最大變形和斷後伸長率。目前（qián）市場上的拉力機有的絲杆是用T形普通（tōng）絲杆，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短，所（suǒ）用絲杆（gǎn）為（wéi）德國優勵聶夫高精度（dù）無間隙滾珠絲杆，表麵淬火硬度為（wéi）HRC58-62，使用壽命可達幾（jǐ）十年。並（bìng）且保證精度不變。

3.拉力機的傳動係統，目前市場上的拉力機傳動係統（tǒng）有的（de）采用減速機，有的采用普（pǔ）通皮帶，這兩（liǎng）種傳動方式的主要弊端：前種需要定期加潤滑油（yóu），後種（zhǒng）則保證不了傳動的同步性影響試驗結果。公司的拉力機（jī）傳動（dòng）係統（tǒng）采用全（quán）圓弧（hú）同步帶減速，保證了傳動的同步精（jīng）度，傳動精度高，效率高，傳動平穩，燥聲低，不用維護使用壽命長（zhǎng）。

4.拉（lā）力機的（de）動力（lì）源(電機)也叫馬達，目前市場上有的拉力（lì）機采用普通（tōng）三相電（diàn）機或變頻電機，這種（zhǒng）電機（jī）采用（yòng）模擬信號控製，控製反應慢，定位不準確，一般調速範圍窄有高速就沒了低速或有低速就（jiù）沒了高速，並且速度控製不準確，公司拉力機所（suǒ）用的電機為日本鬆下全數字交流伺服電機，控製方式采用全數字脈衝（chōng）控製，調速範（fàn）圍廣，

可達0.001-1000MM/MIN，控製定位準（zhǔn）確，反（fǎn）應快，0.01秒可加到滿速度，該電（diàn）機（jī）能保證滿（mǎn）量程速度控製準確，且使用壽命長，可達幾十年，且不用維護。

5.拉（lā）力機的測控係統(也就是軟件和硬件)，目前市場上大部（bù）分拉力機的測控係統采用的是8位的單片機控製，采（cǎi）樣速率低，且抗幹擾能力差，另外就是AD轉換器如果AD轉換器的（de）位數也就是分辨（biàn）率低的話。那麽測量也不會（huì）準。

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